Ordonnancement de production

Planifiez automatiquement toutes vos opérations en fonction de vos aléas et utilisez Komugi dans le pilotage quotidien de votre production !

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Clés d'ordonnancement types

Priorisation des clients et type de commandes

Dans l’industrie, il est fréquent d’avoir des types de commandes ou des clients avec des délais de livraisons différents (export, express...). Komugi prend en compte ces priorités dans son algorithme d’ordonnancement pour vous aider à tenir vos engagements de délais avec vos clients.

Réduction des changements d'outils, de moules ou de matrices

Dans l’usinage, l’injection, l’extrusion, Komugi vous propose une planification minimisant le nombre de changements d’outils, de moules ou de matrices. Couplé avec la méthode SMED, l'outil vous permet de maximiser votre TRS.

Respect de l'ordre chromatique

Dans un atelier de peinture, le respect de l’ordre chromatique garanti le respect de la teinte et évite la non-qualité.

Komugi ordonnance votre production en respectant cet ordre et en regroupant les mêmes teintes pour minimiser les nettoyages.

Réduction des temps de changement

Les machines à magasin (ensacheuse, brodeuse, CNC..) permettent de réduire les temps de changements de séries.

Toutefois, il est rare d’avoir toutes les combinaisons possibles stockées proche de la machine. Komugi ordonnance la séquence de votre production pour minimiser les opérations liées aux changements de matière.

Temps de préparation

Par exemple, la mise en température des fours est très énergivore, Komugi minimise leur plage d’utilisation afin de réduire considérablement votre facture d’électricité.

Komugi c'est...

... 1 heure de gagnée par machine et par jour.

Qu'est-ce que l'ordonnancement ?

L’ordonnancement (ou Scheduling en anglais) est un procédé utilisé en gestion de production. C’est une méthode d’organisation qui permet la réalisation d’une suite de tâches dans le temps. L’objectif est de prioriser les différentes tâches et ordres de fabrication planifiés en prenant en compte leurs contraintes de production.

Les trois grandes contraintes de production étant :

Temporelles (avec des délais requis, retards et priorités de la production)
Techniques (contraintes d’enchaînement, technologie des machines)
De capacité (disponibilité des ressources humaines, machines et matières)

Pour en savoir plus consultez notre article !

Quelle est la différence entre planification et ordonnancement ?

La planification et l’ordonnancement sont deux notions séparées et pourtant si complémentaires. Elles font partie des tâches et processus impératifs pour les responsables d’équipe ou de production d’une entreprise. Mettre en place une gestion de production optimale n’est pas une mince affaire quand on pense qu’il faut tenir compte de toutes les étapes et aléas de la vie de l’industrie. De l’étude à la chaîne de fabrication, on ajoute les attentes clients et le respect des délais de livraisons : On est dans un challenge organisationnel de taille !

Consultez notre article sur le sujet pour en savoir plus !

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image adéquation charge capacité industrie

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