Skip to main content

Suivi de production 

Mesurez en temps réel l'adhérence au planning grâce à nos solutions pour l'industrie du futur. 

Nos solutions de monitoring font de Komugi la tour de contrôle de votre production en vous donnant de la réactivité et de l'agilité en cas d'aléas.

Découvrez nos différentes solutions avec et sans écrans pour le suivi de production.

Le GPS de vos OF's en production

Digitalisez vos fiches suiveuses de production avec la technologie à très faible consommation e-ink pour obtenir plus d'agilité et de réactivité dans votre production.

A chaque calcul d'ordonnancement, la séquence de fabrication est transmise dans l'atelier en direct sur l’ENI sans avoir besoin de réimprimer la fiche papier. Vous évitez ainsi de créer des goulots ou des fils d'attente en cas d'aléas de production.

Les informations sur le retard s'affichent en rouge et les commentaires sont également partagés en temps réel.

A chaque poste, l'étiquette de l’ENI clignote pour indiquer quel est l’OF suivant à faire passer pour respecter la séquence de fabrication optimale.

Avec les ENI vous pouvez afficher au poste la séquence de fabrication calculée par l’ordonnanceur.

Phygital pour tôlerie-chaudronnerie-Usinage

Suivre l'avancement de production en tôlerie chaudronnerie n'est pas chose aisée. Les flux de production sont variés.

Avec notre solution Phygital, vous pouvez suivre l'avancement de votre dossier de fabrication en le liant à un tag au fur et à mesure des phases de fabrication sans aucune saisie sur un écran.

Cela permet aussi de suivre vos temps de fabrication et de rester maître de vos coûts de fabrication.

Phygital pour le luxe et l'électronique

Suivez l'avancement de chacune de vos pièces ou lots en temps réel. Grâce à la géolocalisation sur les étagères ou les établis, vous pouvez suivre en temps réel l'avancement de production.

Supprimez les étapes de saisie sur écran de début et fin de phase, conservez la traçabilité et améliorez votre productivité.

Quels sont les modes de production ?

Les 4 modes de production : À la commande (MTO), en série (Mass Production), en masse (Batch Production), à la chaîne (Assembly Line).

Pourquoi suivre la production ?

Le suivi de production optimise l'efficacité, évite les retards, réduit les coûts, et assure la qualité, garantissant ainsi une gestion industrielle performante.

Comment faire le suivi de production ?

Préparez un tableau de bord avec des indicateurs clés, utilisez un planning réaliste grâce au Diagramme de Gantt intégré dans un ERP, suivez la production en temps réel, et analysez les performances post-production pour une amélioration continue.

Quels sont les indicateurs clés du suivi de production ?

Les indicateurs incluent le TRG, le TRS, le taux de productivité, l'OTD pour les délais, la rotation des stocks, la couverture des stocks, le taux de transformation des devis, et l'état financier des commandes d'affaires.

Comment fonctionnent les ENI ?

Les Écrans Non Invasifs (ENI) révolutionnent l'interaction sans contact en exploitant des signaux infrarouges. Dotés de la technologie Epaper (Eink) à 2 ou 3 couleurs, ces dispositifs assurent une communication cryptée et sans fil avec un émetteur-récepteur connecté au serveur de gestion.

Qu’est-ce que Phygital ?

Phygital, l'innovation de 2023 par Komugi, est une fusion intelligente de software et hardware. Mêlant l'IoT au logiciel, Phygital révolutionne le suivi de production sans écran, répondant ainsi aux défis de la transition numérique des entreprises manufacturières.

Pour en savoir plus 

À quel secteur s’adressent les ENI et Phygital ?

Les ENI, avec leur utilisation répandue dans la grande distribution, ciblent principalement le secteur du commerce de détail. Quant à Phygital, il s'adresse spécifiquement au secteur manufacturier, offrant une solution de suivi de production sans écran adaptée aux PME souhaitant amorcer leur transition vers la numérisation des processus industriels.

Pour en savoir plus 

Découvrez nos derniers articles sur le sujet 

Il existe différents niveaux de planification industrielle qui se décomposent en étapes successives dans le temps. Les niveaux se situent sur une échelle de temps de long, moyen à court terme.

Quels sont ces 3 indicateurs clés : TRS, TRG et TRE ? leurs intérêts pour les responsables de production ? Comment les calculer ?

Découvrez dans cet article, la définition d’un logiciel de GPAO, les avantages et intérêts d’une telle solution.

    Ressources

    89 chemin de la Ballastière
    74200 Thonon-Les-Bains
    France